Contrôle et qualité

Suivi rigoureux des commandes et constance dans la qualité assurent une qualité optimale tout au long des processus de fabrication et d’assemblage. Au début du parcours, les pièces usinées sont contrôlées dans les moindres détails. Elles subissent plusieurs contrôles tout au long de l’élaboration, avant et après les reprises, chassages, empierrages et par la suite lors de l’assemblage des amortisseurs, des raquetteries et des mobiles.

L’entreprise investi en continu dans son appareil de production comme de contrôle. Opérant à la base, le système SPC induit des prélèvements de pièces journaliers. Cette méthode de maîtrise de la production basée sur l’analyse statistique permet de garantir le niveau de qualité optimal à chaque étape de la fabrication. Le but qui consiste à limiter le taux de rebuts internes équivaut à une quête permanente de la qualité exigée par les clients. La mise en place de ce système global garantit la répétabilité, ainsi qu’une excellente traçabilité qui permet de suivre l’historique complet d’une pièce, toujours dans le but d’affiner encore la production.

Postuler

Nomenclature

Pierre d’appui «PA»

Glace Olivé «GO»

Bombé «B»

Bombé Olivé «BO»

Glace deux Creusures «G2C»

Glace deux Creusures Olivé «G2CO»

Mi-Glace «MG»

Mi-Glace Olivé «MGO»

Mi-Glace Bombé «MGB»

Mi-Glace Bombé Olivé «MGBO»

Glace «G»

Pierre d’appui Olivé «PAO»

Pierre d’appui Bombé Olivé «PABO»

Pierre d’appui Ruban Poli «PARP»

Pierre d’appui Bombé Ruban Poli «PABRP»

Pierre d’appui Bombé des deux côtés Ruban Poli «PAB2XRP»

Pierre d’appui Bombé des deux côtés «PAB2X»

Contre-pivot «CP»

Contre-pivot Bombé «CPB»

Contre-pivot deux Bombés «CP2B»

Contre-pivot Bombé Creusure décentrée «CPBCD»

Contre-pivot
Creusure + Bombé «CPCB»

Goupille «GOU»

Pierre Glace  creusure cônique «GC»